Extending Service Life of Cartridge Heaters Los Ntawm Kev Kho Kom Zoo Rau Kev Siv Pwm
Kev hloov lub tshuab cua sov uas tsis tau npaj tseg thiab cuam tshuam nrog lub sijhawm poob qis feem ntau cuam tshuam cov sijhawm tsim khoom thaum pwm- cov tshuab cua sov tau txais kev mloog zoo nkaus xwb. Kev saib xyuas zoo tsom rau ntawm lub tshuab cua sov cartridge thiab nws qhov chaw teeb tsa tau nthuav dav ua haujlwm ntev.
Lub tshuab rhaub cartridge feem ntau ua tsis tiav los ntawm kev nce qib oxidation ntawm cov hlau tsis kam, degradation ntawm magnesium- oxide rwb thaiv tsev, lossis kev puas tsuaj rau cov hlau lead thiab kev txiav tawm. Txhua yam ntawm cov txheej txheem no tuaj yeem ua rau qeeb los ntawm kev mloog rau kev ua haujlwm thiab kev tshuaj xyuas lub sijhawm.
Fit quality tseem yog qhov tseem ceeb ntev -term factor. Tshaj rov qab thermal cycles, pwm bores tuaj yeem loj me ntsis los ntawm kev hnav lossis corrosion, nce clearance thiab txo cov cua sov hloov. Kev ntsuas ib ntus ntawm txoj kab uas hla thiab qhov sib piv nrog rau sab nraud ntawm lub tshuab hluav taws xob lub tshuab hluav taws xob txheeb xyuas thaum hloov lossis rov ua dua -machining yog lav. Ntxig lub tshuab hluav taws xob tshiab rau hauv lub qhov hnav tsis muaj kev kho tsuas yog rov tsim qhov teeb meem qub.
Kev tiv thaiv kab mob tiv thaiv qhov kawg ntawm lub davhlau ya nyob twg. Cov dej noo los ntawm kev ua kom txias -kab condensation, pwm- tso tawm cov neeg ua haujlwm, lossis cov txheej txheem volatiles tuaj yeem nkag mus rau hauv lub rwb thaiv tsev yog tias cov ntsaws ruaj ruaj raug cuam tshuam. Kev taw qhia ntawm cov hlau lead tawm mus deb ntawm qhov muaj peev xwm drip txoj hauv kev, ua ke nrog kev tshuaj xyuas ib ntus ntawm cov ntsaws ruaj ruaj thiab cov kav dej tiv thaiv, txo qhov kev pheej hmoo no. Cov hlau lead hauv lawv tus kheej yuav tsum tau kuaj xyuas kev puas tsuaj los ntawm pwm txav; rwb thaiv tsev puas los yog strained terminations yuav tsum tau hloov tam sim ua ntej luv Circuit Court tshwm sim.
Kev ua haujlwm ceev cuam tshuam rau lub neej ntev. Kev pabcuam txuas ntxiv nyob ze ntawm qhov kawg ntawm qhov kev pom zoo (kwv yees li 10-12 W / cm²) ua rau muaj qhov kub thiab txias dua thiab kev laus sai dua li kev ua haujlwm hauv 5-7 W / cm² band. Thaum cov txheej txheem xav tau tso cai, txo qhov ceev los ntawm cov khoom siv hluav taws xob ntxiv los yog cov cua sov ntev ntev ua rau lub neej sib luag. Cov tswj ntsuas kub uas txo qis qis tshaj thiab thermal cycling ntxiv txo kev ntxhov siab ntawm cov hlau tsis kam.
Kev huv huv ntawm qhov bore nto ua ntej txhua qhov kev teeb tsa tiv thaiv qhov chaw kub kub. Residual roj, hlau chips, los yog oxidized scale ua raws li thermal barriers. Ib daim ntawv thov lub teeb ntawm siab - kub thermal compound sib haum nrog kev khiav hauj lwm kub tuaj yeem txhim kho kev sib cuag hauv marginal fits, yog tias cov compound tsis txav los yog carbonize.
Cov ntaub ntawv- khaws cia txhawb kev hloov pauv. Kev txheeb xyuas hnub teeb tsa, wattage, ntom ntom, thiab pom cov tsos mob tshwm sim rau txhua lub tshuab hluav taws xob tso cai rau cov qauv tsis raug txheeb xyuas thiab hais ua ntej kev tsim khoom cuam tshuam.
Kev paub dhau los qhia tau tias cov pwm khaws cia nrog kev saib xyuas rau qhov mob bore, tshem tawm cov kab mob sib kis, kev tswj kom ceev, thiab kev tiv thaiv cov hmoov txhuas ua tiav cov sijhawm ntev dua ntawm kev hloov pauv cua sov. Txawv ntau lawm ib puag ncig impose txawv hnav mechanisms; Cov txheej txheem txij nkawm ua kom haum raws li lub luag haujlwm tshwj xeeb ntawm txhua lub pwm yog li tso tawm cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws.
