Yog vim li cas Standard Cartridge rhaub ua rau kub deviation thiab workpiece deformation nyob rau hauv Precision cua sov
Precision thermal processing scenarios nrog rau pwm cua sov, tas li -kub kab noj hniav ua haujlwm thiab cov khoom kom qhuav feem ntau ntsib teeb meem tsis zoo. Txawm tias muaj siab -cov tswj qhov kub thiab txias thiab cov qauv kev ua haujlwm tsis zoo, cov khoom ua tiav tiav tseem raug kev txom nyem los ntawm cov cua sov tsis sib xws, deformation hauv zos thiab qhov sib txawv ntawm qhov ntev. Lub sijhawm ntev - cov cuab yeej siv ua haujlwm tseem qhia tau tias muaj kev laus zuj zus ntxiv thiab feem ntau ua rau muaj qhov tsis zoo. Cov ntaub ntawv kev lag luam loj ua pov thawj tias feem ntau ntawm cov kev hloov maj mam tab sis tsis tu ncua tshwm sim los ntawm qhov tsis sib xws ntawm cov khoom siv hluav taws xob sib txawv ntawm cov khoom siv hluav taws xob cov khoom siv hluav taws xob ntau dua li kev tswj xyuas sab nraud.
Cov pa roj carbon monoxide tso cua sov txais cov txheej txheem yooj yim sib npaug ntawm cov xaim winding, uas tsim cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv hluav taws xob tsis sib xws. Hauv kev ua haujlwm cua sov tas mus li, ob qho kawg ntawm lub plhaub cua sov dissipate cua sov sai dua vim yog kev sib cuag nrog huab cua thiab cov qauv ruaj khov, thaum lub caij nruab nrab hauv nruab nrab cov cua sov uas tsis tshua muaj hluav taws xob poob. Qhov kev tsis sib haum xeeb ntawm cov cua sov no ua rau pom tseeb qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm cov cua sov axis, ua rau nruab nrab kub kub thiab ob qhov kawg txias txias. Rau cov txheej txheem precision rhiab rau qhov kub thiab txias sib xws, txawm tias qhov kub me me gradient yuav ua rau qhov kev ua haujlwm tsis zoo thiab cov cuab yeej muaj kev pheej hmoo.
Cov lus sib piv ua haujlwm hauv qab no qhia meej meej qhia qhov sib txawv tseem ceeb ntawm tus qauv thiab cov khoom siv hluav taws xob sib xyaw ua ke ntawm cov cua sov hauv qhov kub thiab txias:
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Performance Parameter |
Standard Equidistant Winding Cartridge rhaub |
Optimized Uniform Heating Cartridge rhaub |
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Axial kub sib txawv |
± 15-22 ° C |
± 3 ~ 6 degree |
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Xaus Kev Pab Cuam Kub Loss |
Tsis muaj phiaj xwm them nyiaj, pom tseeb thaj chaw txias |
Kev sib hloov ceev winding rau dynamic them nyiaj |
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Local Overheating Probability |
High, central cua kub tsub kom pom tseeb |
Tsawg heev, sib npaug tag nrho cov cua sov tso tawm |
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Workpiece Deformation Defect Rate |
7.8%~12.5% |
1.1%~3.2% |
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Ib nrab Aging Attenuation Ceev |
Fast, central rwb thaiv tsev laus tiag tiag |
Uniform aging, tag nrho kev ua haujlwm ruaj khov |
Raws li kev lag luam cua sov, qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem cartridge rhaub coj ob lub ntsiab lus tsis zoo rau kev tsim khoom. Ntawm qhov chaw ua haujlwm, cov cua kub tsis sib haum ua rau cov khoom siv tsis sib xws, ua rau muaj kev ntxhov siab hauv asymmetric thiab deformation tom qab txias thiab shaping. Batch ntau lawm ntsib cov khoom tsis ruaj khov tsis tu ncua thiab nce tus nqi tsis zoo, ncaj qha nce cov khoom siv pov tseg thiab cov nqi rov ua dua. Ntawm cov khoom siv, ntev-lub sij hawm hauv zos overheating intensifies oxidation thiab rwb thaiv tsev attenuation ntawm cua sov xov hlau nyob rau hauv siab- kub tsub kom zones, thaum qis- kub kawg tsis mus txog lub zoo ua hauj lwm lub xeev, ua rau unbalanced tivthaiv aging thiab shortened tag nrho cov kev pab cuam lub neej.
Uniform cua sov cartridge tso cua sov kom daws tau qhov teeb meem ntawm qhov kub thiab txias tsis sib xws los ntawm kev ua kom zoo ntawm cov qauv siv tsis yog hloov cov khoom siv yooj yim. Cov txheej txheem kev hloov kho tseem ceeb nyob hauv qhov sib txawv - qhov ceev winding tsim raws li cov cai ntawm kev poob cua sov tiag tiag. Kev ua qauv qhia kev ua qauv yog ua raws li lub tshuab rhaub ntev, lub plhaub taub, qhov chaw teeb tsa thiab cov cua sov dissipation. Winding density ntawm ob qho kawg yog tsim nyog nce los txhim kho lub zog cua sov hauv zos thiab them nyiaj sai sai, thaum lub hauv paus winding ceev yog tsim nyog txo kom tsis txhob muaj cua sov ntau dhau.
Sib piv siab -purity thiab siab- ntom ntom insulating thermal conductive muab tub lim ntxiv optimizes tag nrho thermal uniformity. Cov cua kub ib txwm siv qis- cov khoom ntim ntom ntom nrog cov thermal conductivity tsis sib xws, ua rau cov thermal hysteresis hauv zos thiab khaws cov cua sov. Txhim kho cov txheej txheem ua kom ntseeg tau synchronous thaum tshav kub kub ntawm tag nrho lub plhaub, tshem tawm qhov sib txawv ntawm qhov kub thiab txias los ntawm qhov tsis sib npaug ntawm cov cua sov hloov ceev thiab ua kom pom tseeb tag nrho cov cua sov sib npaug.
Hauv cov xwm txheej ua haujlwm tiag tiag, cov khoom siv hluav taws xob sib xyaw ua kom sov tau ua kom cov txheej txheem ruaj khov thiab cov cuab yeej siv tau ntev. Qhov ntsuas kub sib npaug tshem tawm qhov kev pheej hmoo ntawm kev kub hnyiab hauv cheeb tsam, ncua kev tiv thaiv kev laus kom nrawm, thiab tswj xyuas cov cua sov kom ruaj khov nyob rau hauv ntev - lub sij hawm tas mus li - kub ua haujlwm. Kev ua haujlwm zoo ib yam ntawm cov khoom siv cua sov ua kom txo tau cov kev ua haujlwm tsis zoo thiab txhim kho cov khoom tsim nyog ntawm cov khoom.
Precision thermal ua tsis tuaj yeem tso siab rau ntawm qhov ntsuas kub tswj kev hloov pauv. Qhov kev ua tau zoo ntawm cov khoom siv hluav taws xob ntawm cov khoom siv hluav taws xob ntsuas qhov ntsuas hauv qab ntawm cov txheej txheem precision thiab ruaj khov. Rau cov xwm txheej ntawm kev lag luam thiab pej xeem qhov kub thiab txias uas yuav tsum tau ua kom zoo sib xws, cov khoom siv hluav taws xob ua kom sov lub tshuab ua kom sov raws li cov kev ua haujlwm tiag tiag tuaj yeem zam qhov kub thiab txias - cuam tshuam cov teeb meem tsim khoom thiab cov khoom siv tsis ua haujlwm.
